鋼砂

    產(chǎn)品特點(diǎn)

硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長(zhǎng)，反彈性好，附著力強(qiáng)，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好，經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。表面粗糙度達(dá)25--100um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對(duì)細(xì)化金屬表面強(qiáng)化金屬結(jié)構(gòu)，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)、最理想的清理噴拋、除銹和強(qiáng)化的優(yōu)質(zhì)材料。

     主要性能

　　鋼砂：GB6485----86

　　化學(xué)成分：碳(C)：0.70～1.20%錳(Mn)：0.35～1.20%硅(Si)：0.40～1.20%硫(S)：≤0.05%磷(P)：≤0.05%

　　硬度：42～50HRC (399～509HV)密度：7.45g/cm2

　　金相組織：回火馬氏體＋彌散分布碳化物
　　硬度：45---65HRC密度：7.58g/cm3

　　鋼丸：GB6484-----86

    主要用途

    清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

    除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹、噴砂除銹、

鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。
    噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
    拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
    打砂：打砂處理。
     前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
    2.0-90 1.7-75 1.4-65 1.2-45 1.0-35 0.8-20 0.6-12 0.4-5（目）

   鋼丸、鑄鋼丸

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

俗稱(chēng)彈丸、鋼粒、鉻鉬合金鋼丸，是鑄鐵丸和鐵丸的替代產(chǎn)品， 是用于滾筒式、鏈?zhǔn)?、吊鉤式、履帶式、通過(guò)式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、積放式、步進(jìn)式、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)、拋丸清理機(jī)、拋丸清理設(shè)備、噴丸機(jī)、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線中的金屬磨料。該產(chǎn)品采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及最佳配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選，在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有最嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)，高達(dá)2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術(shù)效果好。經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度GB/T8923-1989；表面粗糙度達(dá)Rz＝10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)、最理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。

    化學(xué)成分

   高碳鋼丸

    技術(shù)要求
    規(guī)格等級(jí)：S400～S030；
    顯微硬度：390HV-530HV；
    化學(xué)組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.35%-1.2%、硅：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%；
    金相組織：回火馬氏體或回火屈氏；
   密度≥7.0g/cm3；
    缺陷總量≤20%；
    外來(lái)雜質(zhì)≤1%；
    含水量≤0.2%。

  鋼絲切丸

   鋼絲切丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用的根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的（圓柱形）和經(jīng)過(guò)鈍化處理的概念（圓形）。
   鋼丸型號(hào)與用途
    S-550 S-460：大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強(qiáng)化、成型
    S-390 S-330：中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結(jié)構(gòu)鋼 件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強(qiáng)化、成型
    S-280：小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強(qiáng)彈性及韌性
    S-230 S-170 S-110：不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強(qiáng)彈性及韌性，線材強(qiáng)化處理。

    不銹鋼丸

也稱(chēng)不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類(lèi)，當(dāng)前公認(rèn)的第一類(lèi)制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，第二類(lèi)制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

化學(xué)成分

304奧氏體型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%,鉻(Cr)=16～18%,鎳(Ni)=8～10%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<2%
430型鐵素體(430 Ferrite Type)：碳(C)<0.25%,鉻(Cr)=16～18%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<1%
材 質(zhì)： (奧氏體不銹鋼, 鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼)
比 重：(7.8g/cm3)

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