鋼材等金屬材料長期暴漏在大氣中必然會發(fā)生腐蝕，形成疏松的鐵銹，導(dǎo)致對現(xiàn)代工業(yè)造成嚴(yán)重的損失。
    目前管線在各個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，所以鋼管的表面處理也是決定著管線的使用壽命的因素之一，它是防腐層和鋼管能不能緊固結(jié)合在一起的前提。經(jīng)過研究機(jī)構(gòu)的驗(yàn)證，防腐層的壽命取決于涂層的種類、涂覆的質(zhì)量和施工的環(huán)境，除此以上因素之外的鋼管表面處理占據(jù)防腐層壽命的影響大約為50%左右。由此，我們可以知道鋼管表面處理的重要性，要不斷的改進(jìn)表面處理的方法，這里青島華盛泰拋丸機(jī)械有限公司列舉了以下市場中常見的鋼管除銹表面清理的方法，鋼管怎么除銹？鋼管表面處理最好的方法是什么？大家可對比一下哪種方式更適合于你。
    一、清洗。
    清洗是采用一種化學(xué)藥劑清除物體表面污垢的方法，它是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去污的效果。缺點(diǎn)是它并能真正的去除鋼材表面的銹、氧化皮等，所以在防腐除銹過程中只能作為輔助方法。
    二、利用工具除銹。
    工具除銹主要是利用鋼絲刷對鋼管、鋼材的表面進(jìn)行打磨處理，可以去除松動或者翹起的氧化皮、焊渣、鐵銹等表面處理。手動工具的除銹可達(dá)到除銹等級的Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到除銹等級Sa3。如果鋼材的表面附著物牢固的話，工具除銹達(dá)不到理想的效果、達(dá)不到防腐施工的要求錨紋深度。
    三、酸洗。
    很早之前除銹方法應(yīng)用比較多的一種方法，通常是用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，采用酸洗可去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)候可用作噴砂除銹后的二次處理，化學(xué)酸洗可以使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但錨紋淺并且造成環(huán)境污染，超出國家環(huán)保指標(biāo)。
    四、鋼管拋丸機(jī)除銹。
    鋼管拋丸機(jī)除銹表面處理的方法是把丸料（鋼砂或砂粒）以很高的速度和一定的角度拋射到工件表面上，讓丸料沖擊鋼管的表面，然后再機(jī)器內(nèi)部使丸料重復(fù)循環(huán)系統(tǒng)。此方法不僅可以徹底的解決鋼管的除銹、氧化物和污染，而且在鋼管的磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。改表面處理方法實(shí)現(xiàn)了低成本、高效率、即經(jīng)濟(jì)又環(huán)保、機(jī)械化、智能化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
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